六西格玛(Six Sigma,6σ)是一种能够严格、集中和有效地改善企业流程管理质量的实施原则和技术,以”零缺陷”的完美商业追求,带动质量成本的大幅度降低,终实现财务成效的提升与企业竞争力的突破的管理体系。其目的是设计一个目标:在生产过程中降低产品及流程的缺陷次数,防止产品变异,提升品质。
它早是由摩托罗拉公司提出并实施,二次元影像测量仪维护,在20世纪90年代中期开始被GE从一种质量管理方法演变成为一个高度有效的企业流程设计、改善和优化的技术,并提供了一系列同等地适用于设计、生产和服务的新产品开发工具。继而与GE的全球化、服务化、电子商务等战略齐头并进,成为全世界上追求管理卓越性的企业为重要的战略举措。
六西格玛管理的特征
作为持续性的质量改进方法,6σ管理具有如下特征:
主题一:真正关注顾客
尽管质量管理也十分强调以顾客为中心(或关注焦点),但是许多已经具有TQM经验的公司在推行六西格玛时经常惊骇地发现,对顾客真正地理解少得可怜。
在六西格玛中,以顾客关注的焦点为重要。举例来说,对六西格玛业绩的测量从顾客开始,通过对SIPOC(供方、输入、过程、输出、顾客)模型分析,来确定六西格玛项目。因此,六西格玛改进和设计是以对顾客满意所产生的影响来确定,六西格玛管理比TQM更加真正关注顾客。
主题二:以数据和事实驱动管理
六西格玛把'以数据和事实为管理依据' 的概念提升到一个新的、更有力的水平。虽然质量管理在改进信息系统、知识管理等方面投入了很多注意力,但很多经营决策仍然是以主观观念和假设为基础。六西格玛原理则是从分辨什么指标对测量经营业绩是关键的开始,然后收集数据并分析关键变量。这时问题能够被更加有效地发现、分析和解决 。
说得更加实际一些,六西格玛帮助管理者回答两个重要问题:支持以数据为基础的决策和解决方案。1)我真正需要什么数据/信息?2)我们如何利用这些数据/信息以使利益MAX大化?
主题三:采取的措施应针对过程
无论把重点放在产品和服务的设计、业绩的测量、效率和顾客满意的提高上或是业务经营上,六西格玛都把过程视为成功的关键载体。六西格玛活动的显著突破之一是使得领导们和管理者(特别是服务部门和服务行业中的)确信过程是构建向顾客传递价值的途径。而质量管理虽然是要求全过程管理,但是缺乏重点突出。
主题四:预防性的管理
非常简单,预防即意味着在事件发生之前采取行动,而不是事后做出反应。在六西格玛管理中,预防性的管理意味着对那些常常被忽略的经营活动养成习惯:制定有雄心的目标并经常进行评审,设定清楚的优先级,重视问题的预防而非事后补救,询问做事的理由而不是因为惯例就盲目地遵循。
真正做到预防性的管理是创造性和有效变革的起点,而绝不会令人厌烦或觉得分析过度。六西格玛正如我们将会看到的,影像测量仪,将综合利用工具和方法,以动态的、积极的、预防性的管理风格取代被动的管理习惯。
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激光平面度|平坦度|翘曲度|厚度测量仪适用于手机玻璃、汽车玻璃、PAD平板玻璃、PCB板及各类平面类零件的平面度(平整度/翘曲度)的快速测量。适用于镀膜的玻璃和非镀膜的玻璃测量;适合光伏玻璃和玻璃衬底的弯曲度、翘曲度、表面形貌和镀膜测量。
精密花岗岩机座,开放式工作台,方便取放工件,便于搭配自动化上下料系统;
可测量200x150mm范围以内零件,也可根据被测件大小定制更大规格的机型;
测量范围根据工件大小任意可调,三个激光测头可在X和Y方向上智能调整间距;
激光非接触式测量,保护工件免受划痕;
测量精度高 ,测量范围内重复精度<5 um ;
可实现对平面的多点扫描或线扫描,一次性数据采集后通过专业软件计算,雅安影像仪,实时给出平面度(平整度翘曲度)误差测量判定;
运动机构简单,运行稳定, 易于维护,操作方便简单,无需专业培训。技术参数:
型号:GFL-3000
有效测量范围:300×200(mm)
外型尺寸:705*770*1300 (mm)
工作台尺寸:320*220(mm)
机台重量:200(Kg)
测量精度:平面度测量重复精度<5um
底座结构:精密花岗石底座
工作台:采用平台式结构,航空材质铝合金工作台
马达:精密伺服马达
丝杆:精密研磨级静音丝杆
导轨:P级高精密直线导轨
夹具:针对不同零件测量的专用夹具
控制方式:CNC自动
测量传感器:三组进口激光测头系统
工作距离:46mm
电源要求:220±10 V 50±5 Hz(设备要求接地可靠;接地电阻小于4欧姆)
工作环境:20℃±2℃,温度变化≤1℃/hr,湿度45%~75%,振动﹤0.002g,低于15Hz
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二次元影像测量仪是一种由高分辨率CCD彩色摄像机、连续变倍物镜、彩色显示器、视频十字线发生器、精密光学尺、多功能数据处理器、2D数据测量软件与高精度工作台等精密机械结构组成的高精度、效率光电测量仪器,以二维测量为主,也能作三维测量。
如何提高角度测量精度,一直以来是二维测量仪器难以攻克的难关。现在市场上流行的二维测量仪器关于角度测量的方法基本有两种,一种是切线法,一种是采点计算法。切线法是指人工旋转屏幕上或者镜头内刻线,分别对准工件两条边线,二次元测量仪影像仪搬迁,通过编码器或者圆光栅计数来测量角度的方法。这种方法又分为两种,投影切线法,如投影仪,工具显微镜等,和影像切线法,如影像仪,带视频功能的工具显微镜,依靠软件自带的米字线旋转测量。
切线法操作方便简单,但是测量精读低,适合快速批量检测,如果被测件角度精读要求较高,另一种方法,采点计算法就比较适合。所有的几何元素都是有点组成的,包括基本元素直线,二维测量仪影像仪精度校准,曲线和圆弧。二维平面角度由基本几何元素两条直线组成,直线由无数的点组成。所以角度测量准确与否,采点是关键的。
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